Amaya Toman Knjiga koja opisuje život i karijeru sadašnjeg izvršnog direktora Applea Tima Cooka bit će objavljena za nekoliko dana. Njegov autor, Leander Kahney, podijelio je s časopisom izvatke iz njega Kult Maca. U svom radu bavio se, između ostalog, i Cookovim prethodnikom Steveom Jobsom – današnji uzorak opisuje kako je Jobs bio inspiriran u dalekom Japanu prilikom pokretanja tvornice Macintosh.
Inspiracija iz Japana
Steve Jobs je oduvijek bio fasciniran automatiziranim tvornicama. Prvi put se susreo s ovakvom vrstom poduzeća na putovanju u Japan 1983. godine. Tada je Apple tek proizveo svoju disketu nazvanu Twiggy, a kada je Jobs posjetio tvornicu u San Joseu, bio je neugodno iznenađen visokom stopom proizvodnje. pogreške - više od polovice proizvedenih disketa bilo je neupotrebljivo.
Poslovi bi mogli ili otpustiti većinu zaposlenika ili potražiti proizvodnju negdje drugdje. Alternativa je bio Sonyjev pogon od 3,5 inča, kojeg je proizveo mali japanski dobavljač Alps Electronics. Potez se pokazao ispravnim i nakon četrdeset godina Alps Electronics i dalje je dio lanca opskrbe Applea. Steve Jobs upoznao je Yasuyuki Hirosoa, inženjera u Alps Electronics, na sajmu računala West Coast. Prema Hiroseovim riječima, Jobsa je prvenstveno zanimao proces proizvodnje, a tijekom obilaska tvornice imao je bezbroj pitanja.
Osim u japanskim tvornicama, Jobsa je inspirirala i Amerika, i to sam Henry Ford, koji je također izazvao revoluciju u industriji. Fordovi automobili sastavljani su u ogromnim tvornicama gdje su proizvodne linije dijelile proizvodni proces u nekoliko ponovljivih koraka. Rezultat ove inovacije bila je, između ostalog, mogućnost sastavljanja automobila za manje od jednog sata.
Savršena automatizacija
Kada je Apple otvorio svoju visoko automatiziranu tvornicu u Fremontu u Kaliforniji u siječnju 1984., kompletan Macintosh mogao se sastaviti za samo 26 minuta. Tvornica, smještena na Warm Springs Boulevardu, imala je više od 120 četvornih stopa, s ciljem proizvodnje do milijun Macintoshea u jednom mjesecu. Ako je tvrtka imala dovoljno dijelova, novi je stroj napuštao proizvodnu traku svakih dvadeset sedam sekundi. George Irwin, jedan od inženjera koji je pomogao u planiranju tvornice, rekao je da je cilj čak smanjen na ambicioznih trinaest sekundi kako je vrijeme odmicalo.
Svaki od Macintoshea tog vremena sastojao se od osam glavnih komponenti koje su se lako i brzo sastavljale. Proizvodni strojevi mogli su se kretati po tvornici gdje su spuštani sa stropa na posebnim tračnicama. Radnici su imali dvadeset dvije sekunde - ponekad i manje - da pomognu strojevima da završe posao prije nego što pređu na sljedeću stanicu. Sve je bilo detaljno izračunato. Apple je također uspio osigurati da radnici ne moraju posezati za potrebnim komponentama na udaljenosti većoj od 33 centimetra. Komponente su transportirane do pojedinačnih radnih stanica automatiziranim kamionom.
Sastavljanjem matičnih ploča računala bavili su se posebni automatizirani strojevi koji su na ploče pričvršćivali sklopove i module. Računala Apple II i Apple III uglavnom su služila kao terminali zaduženi za obradu potrebnih podataka.
Fotogalerija
Spor oko boje
U početku je Steve Jobs inzistirao da se strojevi u tvornicama obojaju u nijanse kojima se tada dičio logo tvrtke. Ali to nije bilo izvedivo, pa je upravitelj tvornice Matt Carter pribjegao uobičajenoj bež boji. No, Jobs je ustrajao sa svojom karakterističnom tvrdoglavošću sve dok jedan od najskupljih strojeva, obojen jarko plavom bojom, nije prestao raditi kako treba zbog boje. Na kraju je Carter otišao - sporovi s Jobsom, koji su se k tome često vrtjeli oko apsolutnih sitnica, bili su, prema njegovim vlastitim riječima, vrlo iscrpljujući. Cartera je zamijenila Debi Coleman, financijska službenica koja je, među ostalim, osvojila godišnju nagradu za zaposlenika koji je najviše stajao uz Jobsa.
No ni ona nije izbjegla raspravu o bojama u tvornici. Ovoga puta Steve Jobs je tražio da se zidovi tvornice ofarbaju u bijelo. Debi je argumentirao onečišćenjem do kojeg će vrlo brzo doći zbog rada tvornice. Isto tako, inzistirao je na apsolutnoj čistoći u tvornici - tako da "možete jesti s poda".
Minimalni ljudski faktor
Vrlo malo procesa u tvornici zahtijevalo je rad ljudskih ruku. Strojevi su mogli pouzdano odraditi više od 90% proizvodnog procesa, u koji su djelatnici intervenirali uglavnom kada je trebalo popraviti kvar ili zamijeniti neispravne dijelove. Zadaci poput poliranja Appleovog logotipa na kućištima računala također su zahtijevali ljudsku intervenciju.
Proces testiranja, koji se naziva "ciklus sagorijevanja", također je bio dio operacije. To se sastojalo od isključivanja i ponovnog uključivanja svakog od strojeva svaki sat tijekom više od dvadeset četiri sata. Cilj ovog procesa bio je osigurati da svaki od procesora radi kako treba. "Druge tvrtke su samo uključile računalo i ostavile ga tako", prisjeća se Sam Khoo, koji je na licu mjesta radio kao voditelj proizvodnje, dodajući da je spomenuti proces mogao pouzdano i prije svega na vrijeme otkriti sve neispravne komponente.
Tvornicu Macintosh mnogi su opisali kao tvornicu budućnosti, prikazujući automatizaciju u najčišćem smislu riječi.
Knjiga Leandera Kahneya Tim Cook: The Genius who take Apple to the Next Level bit će objavljena 16. travnja.
Tvornica koja se prostire na preko 120 četvornih stopa... Hmmm, znam da postoji ono magično "više od", pa bi to moglo biti oko 120 tisuća. četvornih metara, ali ipak. To je morala biti ne samo visoko automatizirana već i visoko minijaturizirana tvornica. :-)